ดาวน์โหลดโปรแกรมฟรี
       
   สมัครสมาชิก   เข้าสู่ระบบ
THAIWARE.COM | ทิปส์ไอที
 

Minitab กับ 3 ก้าวกระโดดสำคัญ ยกระดับอุตสาหกรรม เปลี่ยนผ่านสู่ยุคข้อมูล

Minitab กับ 3 ก้าวกระโดดสำคัญ ยกระดับอุตสาหกรรม เปลี่ยนผ่านสู่ยุคข้อมูล

เมื่อ :
|  ผู้เข้าชม : 1,802
เขียนโดย :
0 Minitab+%E0%B8%81%E0%B8%B1%E0%B8%9A+3+%E0%B8%81%E0%B9%89%E0%B8%B2%E0%B8%A7%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B0%E0%B9%82%E0%B8%94%E0%B8%94%E0%B8%AA%E0%B8%B3%E0%B8%84%E0%B8%B1%E0%B8%8D+%E0%B8%A2%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B0%E0%B8%94%E0%B8%B1%E0%B8%9A%E0%B8%AD%E0%B8%B8%E0%B8%95%E0%B8%AA%E0%B8%B2%E0%B8%AB%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%A3%E0%B8%A1+%E0%B9%80%E0%B8%9B%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%88%E0%B8%A2%E0%B8%99%E0%B8%9C%E0%B9%88%E0%B8%B2%E0%B8%99%E0%B8%AA%E0%B8%B9%E0%B9%88%E0%B8%A2%E0%B8%B8%E0%B8%84%E0%B8%82%E0%B9%89%E0%B8%AD%E0%B8%A1%E0%B8%B9%E0%B8%A5
A- A+
แชร์หน้าเว็บนี้ :

Minitab กับ 3 ก้าวกระโดดสำคัญ
ยกระดับอุตสาหกรรม เปลี่ยนผ่านสู่ยุคข้อมูล

ผู้นำหลายรายในอุตสาหกรรมการผลิตระดับโลก ใช้ การเปลี่ยนผ่านทางดิจิทัล (Digital Transformation) เพื่อขับเคลื่อนการเติบโต และชิงความได้เปรียบในการแข่งขัน และ Minitab ผู้นำด้านซอฟต์แวร์โซลูชันวิเคราะห์ข้อมูลสถิติเชิงลึกจากประเทศสหรัฐอเมริกา พร้อมยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตใน 3 เรื่อง โดยมีรายละเอียดดังต่อไปนี้

บทความเกี่ยวกับ Minitab อื่นๆ

เนื้อหาภายในบทความ

  1. เพิ่มผลผลิต และยกระดับคุณภาพอุตสาหกรรม
    (Increase Productivity and Quality of the Production)
  2. เพิ่มความยืดหยุ่นและคล่องตัว
    (Increase Flexibility and Agility)
  3. ความยั่งยืนในอุตสาหกรรม
    (Sustainability in the Industry)

1. เพิ่มผลผลิต และยกระดับคุณภาพอุตสาหกรรม (Increase Productivity and Quality of the Production)

โซลูชันการวิเคราะห์ข้อมูลสถิติเชิงลึกจาก Minitab ช่วยเพิ่มผลผลิต และยกระดับคุณภาพอุตสาหกรรมการผลิต ใน 3 เรื่องหลัก ได้แก่

  1. ลดของเสียในการผลิต และลดการเกิดการหยุดทำงาน (Downtime) ของเครื่องจักร
  2. จำลองผลลัพธ์จากกระบวนการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง
  3. ปรับตั้งค่าการผลิตให้เหมาะสมก่อนที่จะเริ่มการผลิตจริง

เคสการใช้งานจริง ในกระบวนการผสมโพลีเมอร์

ความท้าทาย

ตัวอย่างการนำโซลูชันของ Minitab ไปใช้งานจริงในกระบวนการผสมโพลีเมอร์ โดยความท้าทายคือ มีคุณภาพของผลผลิตไม่คงที่ ในบางครั้งระดับผลผลิตลดลงต่ำมากถึง 50% และมีอัตราส่วนวัตถุดิบเหลือทิ้งสูงทำให้กำลังการผลิตถูกจำกัด โดยที่การเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนผสมของวัตถุดิบ (เนื่องจากมีความต้องการใช้งานผลผลิตในปริมาณมาก) เป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้คุณภาพลดลง และอีกหนึ่งปัจจัยของปัญหาคือ การพึ่งพาประสบการณ์ส่วนบุคคลของเจ้าหน้าที่มากเกินไป ในการปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิต

การเปลี่ยนผ่านสู่ยุคดิจิทัล

โซลูชันของ Minitab เข้ามามีส่วนช่วยในการปรับเปลี่ยนกระบวนการผสมโพลีเมอร์ ไปสู่ความเป็นดิจิทัล เริ่มโดยการสร้างโมเดลวิเคราะห์ข้อมูลในรูปแบบ Factorial Model กำหนดข้อมูลของตัวแปรที่ส่งผลกระทบกับคุณภาพการผลิต โดยมีจำนวนตัวแปรเพียงเท่าที่จำเป็น และมีการติดตั้งเซนเซอร์ร่วมกับ อุปกรณ์ IoT เพื่อเก็บข้อมูลตัวแปรต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ รวมถึงมีการใช้งาน Dashboard พร้อมมีการแนะนำอัตราส่วนผสมที่เหมาะสม โดยอ้างอิงจากชนิดของวัตถุดิบ และสภาพของกระบวนการผลิตที่เกิดขึ่นแบบเรียลไทม์

นอกจากนี้ยังมีการวิเคราะห์หาความเกี่ยวโยงระหว่างตัวแปรต่าง ๆ ที่เกิดในการผลิต การวิเคราะห์แนวโน้ม และคาดการณ์คุณภาพของผลผลิต โดยที่ความแม่นยำในการวิเคราะห์ข้อมูลของ Minitab จะมีการยกระดับขึ้นเรื่อย ๆ ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี Machine Learning

ผลสำเร็จจากการเปลี่ยนผ่าน

ผลลัพธ์ที่ได้จากการประยุกต์โซลูชันของ Minitab คือ คุณภาพของผลผลิตในกระบวนการผสมโพลีเมอร์มีความสม่ำเสมอเพิ่มขึ้นถึง 92% กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นถึง 30% และพึงพาองค์ความรู้ส่วนตัวของเจ้าหน้าที่ที่อยู่หน้างานน้อยลง ทำให้การลาออกของพนักงานไม่ส่งผลกระทบกับคุณภาพของกระบวนการผลิต และสามารถสับเปลี่ยนเจ้าหน้าที่หน้าใหม่มาทำงานแทนได้ทันทีโดยที่คุณภาพไม่ลดลง

2. เพิ่มความยืดหยุ่นและคล่องตัว (Increase Flexibility and Agility)

โซลูชันการวิเคราะห์ข้อมูลสถิติเชิงลึกจาก Minitab เข้ามาช่วยอุตสาหกรรมการผลิตในมุมของการแก้ปัญหา เพิ่มประสิทธิภาพ และยกระดับความพึงพอใจของลูกค้า ตอบความต้องการได้ใน 4 เรื่องหลัก ๆ ได้แก่

  1. ช่วยให้ตรวจพบและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
  2. ลดระยะเวลาการรอคอยของลูกค้าลงได้ถึง 50%
  3. ลดระดับสินค้าคงคลังลงได้ถึง 15%
  4. ระบุความแปรผันใน ผลิตภัณฑ์/อุปสงค์/อุปทาน ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันการเปิดปัญหาในกระบวนการผลิต

เคสการใช้งานจริง ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ความท้าทาย

ตัวอย่างการนำโซลูชันของ Minitab ไปใช้งานจริงในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โดยความท้าทายคือ เป็นกระบวนการผลิตแบบที่มีความหลากหลายของส่วนประกอบสูง และมีการผลิตสินค้าแต่ละโมเดลในปริมาณที่ต่ำ (High mix / Low volume) และยังมีระยะเวลาการรอคอยของลูกค้าที่ยาวนาน การส่งมอบสินค้าที่ล่าช้า การขาดแคลนวัตถุดิบในการผลิต หรือวัตถุดิบถูกจัดส่งล่าช้า ขาดความคล่องตัวในการตอบสนองต่อความต้องการสินค้าในจำนวนที่มากขึ้น และยังขาดความคล่องตัวในการตอบสนองต่อปริมาณวัตถุดิบที่เปลี่ยนแปลง

การเปลี่ยนผ่านสู่ยุคดิจิทัล

โซลูชันของ Minitab เข้ามามีส่วนช่วยในเรื่องของการสรุปให้เห็นภาพรวมของประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ตั้งแต่ต้นจนจบ โดยที่การเปลี่ยนผ่านกระบวนการผลิตเข้าสู่ความเป็นดิจิทัล ที่มีการเก็บข้อมูลโดยละเอียดในทุกขั้นตอน ทำให้การเกิดติดตั้งใช้งาน เทคโนโลยี RFID กว่า 50,000 ชิ้น ทำให้อุตสาหกรรมมีความสามารถในการคาดการณ์คอขวดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการ โดยอาศัยการวิเคราะห์แฟคทอเรียลแบบเรียลไทม์

Minitab ยังทำให้เกิดการจัดตารางเวลาในกระบวนการผลิต ที่มีการปรับเปลี่ยนได้แบบไดนามิก โดยอาศัยการคิดวิเคราะห์ด้วย ระบบปัญญาประดิษฐ์ AI และทำให้เกิดการประสานงานในเชิงลึกพร้อมการแลกเปลี่ยนข้อมูลกันระหว่าง ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต และลูกค้า

ผลสำเร็จจากการเปลี่ยนผ่าน

ผลลัพธ์ที่ได้จากการประยุกต์โซลูชันของ Minitab คือ ช่วยลดเวลาการรอคอยสินค้าของลูกค้าลงได้ถึง 50% รวมถึงยังช่วยลดเวลาในขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์ และลดเวลาในขั้นตอนการจัดซื้อวัตุดิบการผลิตลงได้อย่างมีนัยสำคัญ ลดปริมาณการเก็บสินค้าคงคลังลงได้ถึง 15% และมีความยืนหยุ่นมากขึ้นในการรับมือกับความเปลี่ยนแปลงทั้งในส่วนของอุปสงค์และอุปทาน นอกจากนี้ยังเป็นการพัฒนากระบวนการผลิตตามหลัก ไคเซน (Kaizen) ด้วยความที่ Minitab ช่วยให้อุตสาหกรรม มองเห็นข้อมูลที่เกิดขึ้นตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการ

3. ความยั่งยืนในอุตสาหกรรม (Sustainability in the Industry)

โซลูชันการวิเคราะห์ข้อมูลสถิติเชิงลึกจาก Minitab สอดรับกับความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิตในโลกยุคใหม่ ที่ต้องแสดงความรับผิดชอบ และให้ความสำคัญกับความยั่งยืน และไม่ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยมี 4 ประเด็นสำคัญที่ Minitab เข้ามาช่วย ได้แก่

  1. ลดความสิ้นเปลืองวัตถุดิบการผลิต
  2. ลดการใช้พลังงานและทรัพยากรธรรมชาติ ด้วยการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของความสิ้นเปลือง
  3. ประสบความสำเร็จในเป้าหมาย Net Zero ด้วยการเปลี่ยนไปใช้วัตถุดิบที่ยั่งยืนกว่าด้วยกระบวนการผลิตแบบหมุนเวียน
  4. เพิ่มปริมาณผลผลิตจากวัตถุดิบ ด้วยจากตรวจจับอย่างแม่นยำว่า ตัวแปรใดส่งผลกับระดับของผลผลิต

เคสการใช้งานจริง ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์

ความท้าทาย

ตัวอย่างการนำโซลูชันของ Minitab ไปใช้งานจริงในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ โดยความท้าทายคือไม่มีข้อมูลที่แม่นยำ และไม่เห็นภาพรวมเกี่ยวกับระดับการใช้พลังงานของทั้งโรงงาน ขาดการวิเคราะห์หาแนวโน้ม หาความเชื่อมโยงระหว่างปัจจัยต่าง ๆ ที่ส่งผลต่ออัตราการใช้พลังงาน

ความยุ่งยากในการที่เจ้าหน้าที่ในไลน์ผลิตต้องรวบรวมข้อมูลการใช้พลังงานของระบบต่าง ๆ ด้วยตัวเอง เป็นช่องโหว่ให้เกิดการเก็บข้อมูลที่ผิดพลาด และเกิดความซ้ำซ้อนในการเก็บข้อมูล เกิดการสูญเสียจากการที่เจ้าหน้าที่ต้องใช้เวลารวมกว่า 14,000 ชั่วโมงในแต่ละปี เพื่อรวบรวมข้อมูล และจัดทำรายงานเรื่องการใช้พลังงาน และรายงานยังมีความล่าช้าของข้อมูลประมาณ 25 - 40 วัน รวมถึงความท้าทายของเป้าหมายความเป็น Zero Emission ภายในปี ค.ศ. 2035 (พ.ศ. 2578)

การเปลี่ยนผ่านสู่ยุคดิจิทัล

โซลูชันของ Minitab เข้ามามีส่วนช่วยในการผสานรวมข้อมูลด้านการใช้พลังงานจากหลายแหล่งที่มา ทำให้ข้อมูลทั้งหมด ถูกรวมมาอยู่ในแพลตฟอร์มเดียว รวมถึงยังช่วยระบุแหล่งข้อมูลที่สูญหาย ทำให้อุตสาหกรรมเข้าถึง Dashboard ที่แสดงให้เห็นภาพรวมการใช้พลังงานของทั้งโรงงาน ซึ่งเกี่ยวโยงกับบริบทของกระบวนการผลิต และเจ้าหน้าที่ทีเกี่ยวข้องกับกระบวนการอนุรักษ์พลังงาน สามารถออกรายสรุปข้อมูลที่เกี่ยวเนื่องกับภาระงานได้ด้วยตัวเอง และช่วยให้อุตสาหกรรมเข้าถึง ผลการวิเคราะห์อย่างสมบูรณ์แบบเกี่ยวกับความต้องการ และอัตราการใช้ พลังงานไฟฟ้า ก๊าซ และน้ำ

ผลสำเร็จจากการเปลี่ยนผ่าน

ผลลัพธ์ที่ได้จากการประยุกต์โซลูชันของ Minitab คือ ช่วยลดค่าใช้จ่ายให้กับโรงงานผลิตรถยนต์ได้ถึง 460,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี (ประมาณ 16.6 ล้านบาท ที่อัตราแลกเปลี่ยน 36 บาทต่อดอลลาร์สหรัฐ) เกิดจากการความสิ้นเปลืองใน 2 ส่วนคือ ค่าใช้จ่ายพลังงาน และเป็นการลดชั่วโมงการทำงานของเจ้าหน้าที่ในการรวบรวมข้อมูล

โดย Minitab ยังช่วยให้เข้าถึงรายงานสรุปการใช้พลังงานได้อย่างสะดวกรวดเร็ว สามารถนำโมเดลการจัดการข้อมูลพลังงานไปประยุกต์ใช้กับโรงงานอื่น ๆ ได้ตามต้องการ และยังทำให้เกิดความก้าวหน้าในการมุ่งสู่เป้าหมายความเป็น Zero Emission ในปี ค.ศ. 2035


0 Minitab+%E0%B8%81%E0%B8%B1%E0%B8%9A+3+%E0%B8%81%E0%B9%89%E0%B8%B2%E0%B8%A7%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B0%E0%B9%82%E0%B8%94%E0%B8%94%E0%B8%AA%E0%B8%B3%E0%B8%84%E0%B8%B1%E0%B8%8D+%E0%B8%A2%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%B0%E0%B8%94%E0%B8%B1%E0%B8%9A%E0%B8%AD%E0%B8%B8%E0%B8%95%E0%B8%AA%E0%B8%B2%E0%B8%AB%E0%B8%81%E0%B8%A3%E0%B8%A3%E0%B8%A1+%E0%B9%80%E0%B8%9B%E0%B8%A5%E0%B8%B5%E0%B9%88%E0%B8%A2%E0%B8%99%E0%B8%9C%E0%B9%88%E0%B8%B2%E0%B8%99%E0%B8%AA%E0%B8%B9%E0%B9%88%E0%B8%A2%E0%B8%B8%E0%B8%84%E0%B8%82%E0%B9%89%E0%B8%AD%E0%B8%A1%E0%B8%B9%E0%B8%A5
แชร์หน้าเว็บนี้ :
Keyword คำสำคัญ »
เขียนโดย
ระดับผู้ใช้ : Admin    Thaiware
ไม่เสพติดไอที แต่ชอบเสพข่าวเทคโนโลยี หาความรู้ใหม่ๆ มาใส่สมอง
 
 
 

ทิปส์ไอทีที่เกี่ยวข้อง

 


 

แสดงความคิดเห็น